Turkish
English French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Turkish Italian Indonesian Polish Hindi Dutch Malay Persian Thai Vietnamese
Leave Your Message
DXG (ATA) Serisi Şaft Montajlı Dişli Kutusu
Şafta Monteli Dişli Kutusu
Aingbung (1).jpg

DXG (ATA) Serisi Şaft Montajlı Dişli Kutusu

DXG (ATA) Serisi Şaft Montajlı Dişli Kutusu, konveyörlerin, mikserlerin, kırıcıların ve diğer ağır sanayi ekipmanlarının tahrik şaftına doğrudan monte edilmek üzere tasarlanmış, sağlam ve yüksek torklu bir helisel konik redüktördür; bu sayede kaplinlere, hizalama aparatlarına veya karmaşık taban çerçevelerine olan ihtiyaç ortadan kalkar.

Genellikle taş ocaklarında, madencilikte, çimento fabrikalarında, enerji santrallerinde ve dökme malzeme taşıma sistemlerinde kullanılan bu dişli kutusu, aşırı şok yükleri, toz, titreşim ve sürekli çalışma koşullarında olağanüstü güvenilirlik sunar. Kompakt "asma" tasarımı yerden tasarruf sağlar, kurulum süresini kısaltır ve bakım maliyetlerini en aza indirir.

    Bize Ulaşın
    Ürün Bilgileri

    Başlıca faydaları şunlardır:

    Tork kolu desteği ile doğrudan şaft montajı
    Yüksek güç yoğunluğu ve aşırı yük kapasitesi
    Kolay montaj için kendiliğinden hizalanan burç
    Ömür boyu sızdırmaz yağlama sistemi
    Zorlu, dış mekan ve tozlu ortamlar için optimize edilmiştir.
    Ağır sanayinin zorlu gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanan DXG (ATA) serisi, en zorlu koşullarda bile maksimum çalışma süresi ve operasyonel verimlilik sağlar.
    Aingbung (1)

    Doğru Model Nasıl Seçilir?

    1. Aşama: ATA30, ATA35, ATA40, ATA45, ATA50, ATA60, ATA70, ATA80, ATA100, ATA125
    2 Aşamalı: ATA35D, ATA40D, ATA45D, ATA50D, ATA60D, ATA70D, ATA80D, ATA100D, ATA125D

    Modeller

    Çıkış Delik Çapı

    Maksimum Tork

    Nominal Oran(i)

    ATA30

    30 mm

    180 Nm

    5
    7
    10
    12.5
    15
    20
    25
    31

    ATA35

    35 mm

    420 Nm

    ATA40

    40mm/45mm

    950 Nm

    ATA45

    45mm/50mm/55mm

    1400 Nm

    ATA50

    50mm/55mm/60mm

    2300 Nm

    ATA60

    60mm/70mm

    3600 Nm

    ATA70

    70mm/85mm

    5100 Nm

    ATA80

    80mm/100mm

    7000 Nm

    ATA100

    100mm/125mm

    11000Nm

    ATA125

    125 mm/135 mm

    17000Nm

    Ürün Avantajları

    Şafta monte edilen tasarım, yerden ve maliyetten tasarruf sağlar.

    Doğrudan tahrik miline monte edilir; temel, kaplin veya hizalama gerektirmez. Yenileme projeleri ve alan kısıtlamalı kurulumlar için idealdir.

    Entegre Tork Kolu (ATA Sistemi)

    Tork Önleyici Kol (ATA), tepki kuvvetlerini emer ve dişli kutusunun dönmesini engelleyerek, tahrik edilen ekipmana aşırı yük bindirmeden istikrarlı bir çalışma sağlar.

    Yüksek Şok Yükü Kapasitesi

    Helisel-konik dişli geometrisi yükü birden fazla dişe dağıtırken, sertleştirilmiş alaşımlı çelik dişliler madencilik ve kırma uygulamalarında sık görülen aşırı yüklenmelere dayanıklıdır.

    Kendinden Hizalanan Konik Kilitli Burç

    Montaj sırasında ±1° açısal sapmaya izin verir ve hızlı, anahtarsız montaj/sökme olanağı sağlayarak bakım sırasında arıza süresini azaltır.

    Ömür Boyu Sızdırmaz ve Yağlanmış

    Çift dudaklı radyal contalar ve yüksek kaliteli sentetik yağ/gres, tozlu veya ıslak ortamlarda bile uzun servis aralıkları sağlar.

    Eğimli Konveyörler için Geri Durdurma Seçeneği

    İsteğe bağlı entegre geri durdurma mekanizması (makaralı veya kam tipi), elektrik kesintisi sırasında yukarı doğru hareket eden konveyörlerde ters dönüşü önleyerek güvenliği ve mevzuata uygunluğu artırır.

    Bileşen Malzemeleri

    1. Aşama: ATA30, ATA35, ATA40, ATA45, ATA50, ATA60, ATA70, ATA80, ATA100, ATA125
    2 Aşamalı: ATA35D, ATA40D, ATA45D, ATA50D, ATA60D, ATA70D, ATA80D, ATA100D, ATA125D

    Konut:

    Nodüler Dökme Demir (Sünek Demir) QT600

    Dişli Profili:

    Sertleştirilmiş Helisel Dişliler

    Dişli Malzemesi:

    20CrMnTi

    Dişli İşleme:

    Karbonlama, Su Verme, Taşlama

    Dişlilerin Sertliği:

    Yüzey Sertliği: HRC58-62, İç Sertlik: HBS156-207

    Dişlilerin Doğruluğu:

    6. Sınıf

    Mil Malzemesi:

    40Cr

    Giriş Yapılandırmaları:

    Kamalı Katı Mil Girişi, IEC Normalleştirilmiş Motor Flanşı

    Çıkış Yapılandırmaları:

    Kamalı İçi Boş Şaft Çıkışı

    Yağ Keçesi:

    TAYVAN SOG

    Rulmanlar:

    NSK, SKF, FAG, HRB, ZWZ, LYC

    Yedek parça:

    Şafta monte edilmiş şanzıman tork kolu, Opsiyonel geri dayanak

    Bileşen Malzemeleri

    Aingbung (4)

    Uygulamalar

    Özellikle bakım erişiminin sınırlı olduğu uzak veya açık alanlardaki eğimli veya yatay konveyör tahrik sistemleri için uygundur.

    DXG (ATA) Serisi, güvenilirlik ve kurulum kolaylığının kritik önem taşıdığı ağır sanayi sektörlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır:

    • Madencilik ve Taş Ocağı: Bantlı konveyörler, önlük besleyiciler, kırıcılar, elekler

    • Çimento ve Kireç Tesisleri: Klinker soğutucuları, ham madde değirmenleri, kova elevatörleri

    • Enerji Üretimi: Kömür taşıma sistemleri, kül konveyörleri

    • Dökme Malzeme Taşıma: Gemi yükleme/boşaltma makineleri, istifleme makineleri, geri kazanım makineleri

    • Çelik ve Dökümhaneler: Cüruf konveyörleri, hurda taşıma hatları

    • Agrega İşleme: Kum ve çakıl yıkama tesisleri, titreşimli besleyiciler

    Ürün Bilgileri

    Model Seçim Kılavuzu

    Doğru DXG (ATA) şanzımanını seçmek için lütfen aşağıdaki bilgileri sağlayın:
    Tahrik Edilen Ekipman Tipi (ör. bantlı konveyör, kırıcı, mikser)
    Gerekli Çıkış Torku (şok yükleri için servis faktörü dahil)
    Tahrik Mili Çapı (konik burçlu çıkış deliğine uyacak şekilde)
    Motor Gücü ve Hızı (kW ve devir/dakika)
    Eğim Açısı (varsa - arka dayanak ihtiyacını belirler)
    Çevresel Koşullar (toz, nem, sıcaklık, patlama riski)
    Mühendislik ekibimiz, optimum performans ve uzun ömürlülük sağlamak için ücretsiz boyutlandırma hesaplamaları, CAD modelleri (STEP/IGES) ve uygulama incelemeleri sunmaktadır.
    Aingbung (5)
    Ürün Bilgileri

    Bakım

    Aingbung (7)
    DXG (ATA) Serisi düşük bakım gerektiren çalışma için tasarlanmıştır, ancak periyodik kontroller maksimum hizmet ömrünü sağlar:
    İlk Yağ Değişimi: İlk 300-500 çalışma saatinden sonra
    Düzenli Yağ Kontrolü: Her 2.000-3.000 saatte bir (veya yılda bir) kirlenme, metal parçacıkları veya bozulma olup olmadığını kontrol edin.
    Yağ Değişimi: Her 10.000–15.000 saatte bir (sıcaklığa ve yüke bağlı olarak)
    Keçe ve Burç Kontrolü: Yıllık olarak, sızıntı veya aşınma olup olmadığını kontrol edin.
    Tork Kolu Cıvatalarının Sıkılması: Yüksek titreşimli ortamlarda cıvata torkunu 6 ayda bir kontrol edin.
    Destek mekanizması fonksiyon testi (varsa): Üç ayda bir operasyonel kontrolleri gerçekleştirin.

    Muayene ve Bakım

    Tüm ünitelerde kolay bakım için geniş kontrol açıklıkları, manyetik tahliye tapaları ve yağ seviyesi gösterge camları bulunur.

    Aksi belirtilmedikçe, yalnızca önerilen ISO VG 220 veya 320 endüstriyel dişli yağı kullanın.
    Not: Şanzımanı asla yeterli yağlama olmadan veya tork kolu hasarlıyken çalıştırmayın; bu durum felaketle sonuçlanabilecek arızalara yol açabilir.
    Aingbung (8)
    01
    2 kopya3-17

    PROJENİZİ GÖRÜŞELİM

    Ürünlerimiz veya fiyat listemiz hakkında bilgi almak için lütfen e-posta adresinizi bize bırakın, 24 saat içinde sizinle iletişime geçeceğiz.